RM-4 ባለ አራት ጣቢያ ቴርሞፎርም ማሽን
የማሽን መለኪያዎች
| ◆ሞዴል፡- | RM-4 |
| ◆Max.የመቀየሪያ ቦታ፡ | 820 * 620 ሚሜ |
| ከፍተኛ ቁመት: | 100 ሚሜ |
| ◆ከፍተኛ የሉህ ውፍረት(ሚሜ)፦ | 1.5 ሚሜ |
| ◆ከፍተኛ የአየር ግፊት(ባር) | 6 |
| ◆ ደረቅ ዑደት ፍጥነት; | 61/ሲል |
| ◆የማጨብጨብ ኃይል፡- | 80ቲ |
| ◆ቮልቴጅ፡- | 380 ቪ |
| ◆PLC፡ | ቁልፍ |
| ◆የሰርቮ ሞተር፡- | ያስካዋ |
| ◆ መቀነሻ፡- | GNORD |
| ◆መተግበሪያ፡- | ትሪዎች, መያዣዎች, ሳጥኖች, ክዳን, ወዘተ. |
| ◆ ዋና ክፍሎች፡- | PLC፣ ሞተር፣ ተሸካሚ፣ የማርሽ ሳጥን፣ ሞተር፣ ማርሽ፣ ፓምፕ |
| ◆ ተስማሚ ቁሳቁስ; | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| ከፍተኛ.ሻጋታ መጠኖች | የመጨናነቅ ኃይል | ደረቅ ዑደት ፍጥነት | ከፍተኛ.ሉህ ውፍረት | ከፍተኛ.Foming ቁመት | ማክስ.አየር ጫና | ተስማሚ ቁሳቁስ |
| 820x620 ሚሜ | 80ቲ | 61/ዑደት | 1.5 ሚሜ | 100 ሚሜ | 6 ባር | PP፣ PS፣ PET፣ CPET፣ OPS፣ PLA |
የምርት ቪዲዮ
የተግባር ንድፍ
ዋና ዋና ባህሪያት
✦ አውቶማቲክ ቁጥጥር፡- መሳሪያዎቹ የላቁ አውቶማቲክ ቁጥጥር ስርዓትን ይቀበላሉ፣ ይህም የመቅረጽ ሂደቱን መረጋጋት እና ወጥነት ለማረጋገጥ እንደ የሙቀት መጠን፣ የመቅረጫ ጊዜ እና ግፊት ያሉ መለኪያዎችን በትክክል መቆጣጠር ይችላል።
✦ ፈጣን የሻጋታ ለውጥ፡- ባለ 4 ጣቢያ ቴርሞፎርሚንግ ማሽኑ ፈጣን የሻጋታ ለውጥ ስርዓት የተገጠመለት ሲሆን ፈጣን የሻጋታ ለውጥን የሚያመቻች እና ከተለያዩ ምርቶች የምርት ፍላጎት ጋር የሚጣጣም ሲሆን በዚህም የምርት ተለዋዋጭነትን ያሻሽላል።
✦ ኢነርጂ ቆጣቢ፡- መሳሪያዎቹ የላቀ የኢነርጂ ቆጣቢ ቴክኖሎጂን በመከተል የሃይል ፍጆታን በብቃት የሚቀንስ፣ የምርት ወጪን የሚቀንስ እና በተመሳሳይ ጊዜ ለአካባቢ ጥበቃ ተስማሚ ነው።
✦ ለመስራት ቀላል፡- ባለ 4 ጣቢያ ቴርሞፎርሚንግ ማሽኑ በቀላሉ ሊታወቅ የሚችል ኦፕሬሽን በይነገጽ የተገጠመለት ሲሆን ይህም በቀላሉ ለመስራት ቀላል እና ለመማር ቀላል የሆነ የሰራተኞች የስልጠና ወጪን እና የምርት ስህተትን መጠን ይቀንሳል።
የመተግበሪያ አካባቢ
ባለ 4 ስቴሽን ቴርሞፎርሚንግ ማሽን በምግብ ማሸጊያ ኢንዱስትሪ ውስጥ በስፋት ጥቅም ላይ የሚውል ሲሆን በተለይም ከፍተኛ ብቃት፣ ከፍተኛ አቅም እና ተለዋዋጭነት ያለው በመሆኑ የፕላስቲክ ምርቶችን በስፋት ለሚመረቱ ኢንተርፕራይዞች ተስማሚ ነው።
አጋዥ ስልጠና
የመሳሪያ ዝግጅት;
ሀ.ባለ 4-ጣቢያ ቴርሞፎርሚንግ ማሽኑ ደህንነቱ በተጠበቀ ሁኔታ መገናኘቱን እና መብራቱን ያረጋግጡ።
ለ.የማሞቂያ ስርዓቱ, የማቀዝቀዣ ዘዴ, የግፊት ስርዓት እና ሌሎች ተግባራት የተለመዱ መሆናቸውን ያረጋግጡ.
ሐ.አስፈላጊዎቹን ሻጋታዎች ይጫኑ እና ቅርጻ ቅርጾችን ደህንነቱ በተጠበቀ ሁኔታ መጫኑን ያረጋግጡ.
ጥሬ እቃ ማዘጋጀት;
ሀ.ለመቅረጽ ተስማሚ የሆነ የፕላስቲክ ወረቀት (የፕላስቲክ ወረቀት) ያዘጋጁ.
ለ.የፕላስቲክ ወረቀቱ መጠን እና ውፍረት የሻጋታ መስፈርቶችን የሚያሟላ መሆኑን ያረጋግጡ.
የሙቀት ቅንብሮች;
ሀ.የሙቀት መስሪያ ማሽኑን የቁጥጥር ፓኔል ይክፈቱ እና የማሞቂያውን የሙቀት መጠን እና ጊዜ ያዘጋጁ.ጥቅም ላይ የዋለው የፕላስቲክ ቁሳቁስ እና የሻጋታ መስፈርቶች መሰረት ምክንያታዊ ቅንብሮችን ያድርጉ.
ለ.የፕላስቲክ ወረቀቱ ለስላሳ እና ሊቀረጽ የሚችል መሆኑን ለማረጋገጥ የሙቀት መስሪያ ማሽኑ በተዘጋጀው የሙቀት መጠን እስኪሞቅ ድረስ ይጠብቁ።
መፈጠር - ቀዳዳ መበሳት - የጠርዝ መምታት - መደራረብ እና ማሸግ;
ሀ.በቅድሚያ በማሞቅ የተሰራውን የፕላስቲክ ንጣፉን በሻጋታው ላይ ያስቀምጡት እና በሻጋታው ላይ ጠፍጣፋ መሆኑን ያረጋግጡ.
ለ.የቅርጽ ሂደቱን ይጀምሩ, በተዘጋጀው ጊዜ ውስጥ ሻጋታው ግፊት እና ሙቀት እንዲጨምር ያድርጉ, ስለዚህም የፕላስቲክ ወረቀቱ በሚፈለገው ቅርጽ ላይ እንዲጫኑ ያድርጉ.
ሐ.ከተፈጠረ በኋላ, የተሰራው ፕላስቲክ ተጠናክሯል እና በሻጋታው ውስጥ ይቀዘቅዛል, እና ወደ ቀዳዳው መጎተት, የጠርዝ ቡጢ እና በቅደም ተከተል ማሸጊያዎች ይላካሉ.
የተጠናቀቀውን ምርት ያውጡ;
ሀ.የተጠናቀቀው ምርት በሚፈለገው መጠን እና ጥራት ያለው መሆኑን ለማረጋገጥ ቁጥጥር ይደረግበታል.
ጽዳት እና ጥገና;
ሀ.ከተጠቀሙ በኋላ የሙቀት መስሪያ ማሽኑን ያጥፉ እና ከኃይል ምንጭ ያላቅቁት.
ለ.ምንም ቀሪ ፕላስቲክ ወይም ሌላ ቆሻሻ አለመኖሩን ለማረጋገጥ ሻጋታዎችን እና መሳሪያዎችን ያፅዱ።
ሐ.መሳሪያው በጥሩ ሁኔታ ላይ መሆኑን ለማረጋገጥ የመሳሪያውን የተለያዩ ክፍሎች በመደበኛነት ያረጋግጡ.
