RM-T7050 3 ጣቢያ አውቶማቲክ የአየር ሁኔታ
ማሽን መለኪያዎች
| ◆ ሞዴል | RM-T7050 |
| ◆ Max.forming አካባቢ | 7/10 ሚሜ × 520 ሚሜ |
| ◆ max.formation ቁመት | 120 ሚሜ |
| ◆ max.sheet ውፍረት (ኤም.ኤም.) | 1.5 ሚሜ |
| ◆ የቅድመ ወርድ ስፋት | 350-760 ሚሜ |
| ◆ ከፍተኛ ሉህ ዲያሜትር | 800 ሚሜ |
| Ears ◆ የኃይል ፍጆታ | 60-70 ኪ. / ኤች |
| ◆ ሻጋታ የሚንቀሳቀስ ርቀት: | የቱሮክ ≤50 ሚሜ |
| ◆ የመቃብር ኃይል | 60 ኛው |
| ◆ የምርት የቀዘቀዘ መንገድ- | ውሃ |
| ◆ ውጤታማነት: - | ከፍተኛ 25 ቢ / ደቂቃ |
| ◆ የኤሌክትሮኒክ የአቅርቦት አሞሌ ከፍተኛውን ኃይል ማሞቂያ | 121.6 ኪ.ግ. |
| Prodding መላው ማሽን ከፍተኛ ኃይል | 150 ኪ. |
| ◆ ሴ. | ቁልፍነት |
| ◆ servo ሞተር | ያካካዋ |
| ◆ መቀነስን- | Gnodo |
| ◆ ትግበራ | ትሬይዎች, መያዣዎች, ሳጥኖች, እርሻዎች, ወዘተ. |
| ◆ ዋና ዋና አካላት | ኃ.የተ. |
| ◆ ተስማሚ ቁሳቁሶች | PP.ps.pp.cps.POSPOPS |
| ማክስ. ሻጋታ ልኬቶች | ፍጥነት (በጥይት / ደቂቃ) | ማክስ. ሉህ ውፍረት | ማክስ.ፊንግ ቁመት | ጠቅላላ ክብደት | ተስማሚ ቁሳቁስ |
| 720x5020 ሚሜ | 20-35 | 2 ሚሜ | 120 ሚሜ | 11T | PP, PS, የቤት እንስሳ, CEP, OP, PAS, PAS |
የምርት ቪዲዮ
ዋና ዋና ባህሪዎች
✦ የተገለጹት ምርት በብዙ የሥራ ቦታዎች, የ3-ጣቢያ የቦርሜሽን ማሽን የተለያዩ ምርቶችን ማስኬድ ወይም ተመሳሳይ ሻጋታዎችን በተመሳሳይ ጊዜ መጠቀም ይችላል, የምርት ሂደት የበለጠ ተለዋዋጭ እና የተለያዩ ናቸው.
✦ ፈጣን ሻጋታ ለውጥ: - የ3-ጣቢያ የ Stram ማሸጊያ ማሽን ፈጣን የሻጋታ ለውጥ ስርዓት የተሠራ ነው, ይህም በፍጥነት የተለያዩ ምርቶች ፍላጎቶችን ለማሟላት ሻጋታውን በፍጥነት ይለውጣል. ይህ የመጥፋት ጊዜን ይቀንሳል እና ምርታማነትን ይጨምራል.
✦ ራስ-ሰር መቆጣጠሪያ: - መሣሪያው እንደ ማሞቂያ እና ጭንቀቶች ያሉ መለኪያዎችን በትክክል መቆጣጠር የሚችል ከፍተኛ ራስ-ሰር መቆጣጠሪያ ስርዓትን ያካሂዳል. ራስ-ሰር ቁጥጥር የመቀጠል መረጋጋትን እና ወጥነትን ማሻሻል ብቻ ሳይሆን የኦፕሬተሩ ቴክኒካዊ ፍላጎቶችን ዝቅ የሚያደርግ እና የሰውን ስህተቶች ይቀንሳል.
✦ የኢነርጂ ቁጠባ እና የኃይል ማዳን: - የማሞቂያ, የማቀዝቀዝ እና የኃይል አጠቃቀምን በማመቻቸት የኃይል ፍጆታዎን እና የምርት ወጪን የሚቀንስ የኃይል ማዳን ቴክኖሎጂን የሚቀንሱ የኃይል መከላከያ ቴክኖሎጂን ያካሂዳል. ይህ ለድርጅት ኢኮኖሚያዊ እና የአካባቢ ጥበቃ ድርሻ ነው.
✦ ለመስራት ቀላል-ባለ 3 ጣቢያ የ Stormoding ማሽን በአስተማማኝ ክዋኔ በይነገጽ የታጀበ ሲሆን ቀዶ ጥገናው ለመማር ቀላል ነው. ይህ የሰራተኛ ስልጠና ወጪዎችን ሊቀንስ እና የምርት ውጤታማነትን ለማሻሻል ይችላል.
የትግበራ ቦታ
RM-T7050 3-ጣቢያ የአየር ማገጃ ማሽን በዋነኝነት በምግብ ማሸጊያ ኢንዱስትሪ ውስጥ በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላል, በዋነኝነት የሚጣል የፕላስቲክ ሳጥኖች, ከጨረቃ ኬክ ሳጥኖች, ትሪዎች እና ሌሎች የፕላስቲክ ምርቶች.
ማጠናከሪያ
ደህንነቱ የተጠበቀ ግንኙነትን ማረጋገጥ እና ማሰራጨት በማረጋገጥ የ 3 ጣቢያ ጣቢያዎን የ SEST የዝሽታ ማሽኖች ማሽን ይጀምራል.
ከማምረት በፊት, የማሞቂያ, የማቀዝቀዝ, የግፊት ስርዓቶች እና ሌሎች ተግባራት ከፍተኛ ጥራት ባለው ሁኔታ ውስጥ መሆናቸውን ለማረጋገጥ የተለመደ ቼክ ቼክ.
በትክክለኛው ነገር አስፈላጊ የሆኑትን ሻጋታ ደህንነቱ በተጠበቀ ሁኔታ ይጫኑ. በማኑፋክቸሪንግ ሂደት ውስጥ ማንኛውንም ድንጋጌዎች ለመከላከል እና ወጥነት ያለው ከፍተኛ ጥራት ያለው ውፅዓት ለመከላከል ይህ እርምጃ ወሳኝ ነው.
ለየት ያሉ ውጤቶች, ለመቅረጽ የሚደረግ የፕላስቲክ ንጣፍ ተስማሚነት ያዘጋጁ. ትክክለኛው የመጻፍ ምርጫ የመጨረሻውን የምርት ጥራት እና ማደንዘዣ ምርቶችዎን ከውድድሩ የሚለያይ ነው.
የፕላስቲክ ወረቀትን መጠን እና ውፍረት በመወሰን ትክክለኛነትን አፅን emphasize ት ይሰጣሉ.
የማሞቂያውን የሙቀት መጠን እና ጊዜያዊ በሆነ መንገድ በማቀናበር የዝርፊያዎ ሂደት ሙሉ አቅም ይክፈቱ. ለተመቻቸ ውጤቶች ምክንያታዊ ማስተካከያዎችን በማድረግ የተወሰኑ ፕላስቲክ ይዘቶችን እና ሻጋታ መስፈርቶችን ያስቡ.
እንከን የለሽ ውጤት ጠፍጣፋ መሆኑን በማረጋገጥ በሻጋታ ወለል ላይ ባለው የፕላስተር ወለል ላይ ያኑሩ.
የመርገጫው ሂደት ሲጀምሩ, የፕላስቲክ ንጣፍ ወደሚፈልጉት ቅርፅ በመለወጥ ሻርጣው በተወሰነ ጊዜ ውስጥ እንዴት እንደሚሠራ ተመልከቱ.
ከተቃረበ በኋላ የተቋቋመው ፕላስቲክ በሻጋታው ውስጥ አጠናክር እና አሪፍ ይመልከቱ. እና ከዚያ ማሽከርከር እና ማሸት.
ለእያንዳንዱ የተጠናቀቀው ምርት ጥብቅ ምርመራ ማድረግ አለብን. ከፍተኛውን ቅርፅ እና የጥራት ደረጃ መስፈርቶችን የሚቀበሉ ብቻ የምርጫ መስመሮቻችንን የሚተው.
ከእያንዳንዱ አገልግሎት በኋላ, የንድፍ አየር ማሽን በማጥፋት እና ከኃይል ምንጭ ለማላቀቅ የመሣሪያ ደህንነት እና የኃይል ጥበቃን ቅድሚያ መስጠት ይፈልጋሉ.
በማምረት ጥራት ላይ ተጽዕኖ ሊያሳድር የሚችል ቀሪ ፕላስቲክ ወይም ፍርስራሽ ቦታ ላለመኖር በየስመቂያው የሻጋታ እና የመሳሪያዎችን ማፅዳት.
የተለያዩ ተግባሮቻቸውን ዋስትና ለመስጠት የተለያዩ የመሳሪያ ክፍሎችን በመደበኛነት ይገምግሙ. በጥገናዎ ውስጥ ያለዎት ቀጣይ ጥናቶች እንከን የለሽ እና ያልተቋረጠ ምርታማነትን ያረጋግጣል.
